Učinkovitost suvremenih proizvodnih pogona u velikoj mjeri ovisi o kvaliteti organizacije automatiziranih sustava. Ne radi se samo o minimiziranju rada radnika, već i o optimizaciji logističkih funkcionalnih procesa. Dobro koordinirana i ispravna postavka automatizacije omogućuje vam da trošite manje resursa, održavajući optimalni tempo proizvodnje i odgovarajuću razinu kvalitete proizvoda. Na takav učinak možete računati samo ako u upravljanju radom sudjeluju pravilno odabrani industrijski regulatori za automatske sustave. Ovo je obavezna komponenta u svakom programabilnom kompleksu kroz koji se odvija interakcija pojedinih elemenata proizvodnje.
Pregled kontrolera
U industriji, kontroleri su uređaji koji djeluju kao zapovjedni centar u odnosu na opremu koja se servisira na principu automatskog upravljanja. Funkcija takvih uređaja nije potpuna bez sredstava povratne sprege, koja se temelji na senzorima koji prikupljaju ove ili one informacije o procesu rada. Na temelju primljenih informacija, industrijski kontroleri razvijaju obrnute naredbe,upravljanje, dakle, povjerenim sustavima. Pokrivenost jednog procesora može biti različita. U pravilu, moderni modeli omogućuju istovremenu obradu signala s 200-250 komada opreme, također im šaljući signale s postavkama radnih parametara. Važna razlika u dosadašnjem shvaćanju kontrolera je sposobnost funkcioniranja s obradom podataka u programskom načinu rada, odnosno omogućuje ozbiljno odstupanje od principa jednostupanjske krute logike, na kojoj su radile automatizirane proizvodne linije prethodnih generacija..
uređaj
Osnovu čini procesor modularnog programabilnog tipa, koji je nadopunjen ogromnim popisom pomoćnih sustava i komponenti. Osnovni elementi glavnog podsustava uključuju ulazno/izlazne module, komunikacijske alate, senzorske setove, uređaje za pohranu podataka i upravljačke ploče operatera. Sekundarni moduli, koji su, međutim, rijetko inferiorni po važnosti u odnosu na gore navedene komponente, uključuju sustave zaštite, termostate, zaslone i tipkovnice, kao i najnovije komplekse za organiziranje mrežnog prijenosa podataka. Istodobno, uređaj industrijskog regulatora nije potpun bez uključivanja inženjerskih sustava koji mogu osigurati hlađenje opreme i, ako je potrebno, njezino grijanje. Što se tiče setova senzora, njihov sastav u potpunosti ovisi o objektu na kojem sustav radi. To mogu biti detektori protoka vode ili plina, mjerači potrošnje energije, pa čak i senzori pokreta.
Princip rada
Kada se uspostavi modularna struktura i pokrene proizvodni proces, počinje snimanje radnih parametara. Kao što je već spomenuto, sustav može uzeti u obzir stotine pokazatelja, uspoređujući ih s vrijednostima programa koje je odredio korisnik. Na temelju rezultata ovog mapiranja, kontrolor donosi odluku za tim. Na primjer, ako prema tehnologiji rezač vodenog mlaza može raditi na temperaturi koja nije niža od 0 stupnjeva, tada će oprema dati naredbu za zaustavljanje procesa ako termometar pokaže vrijednost ispod dopuštene vrijednosti. Drugi industrijski kontroleri rade na istom sustavu. Princip rada također uključuje složenije algoritme odlučivanja. Na primjer, mogu se uzeti u obzir deseci pokazatelja koji utječu na rad jednog mjesta ili određenog dijela opreme. Također, tijekom rada, sustav prati vlastite pokazatelje performansi, uključujući parametre napajanja.
Primjena industrijskih regulatora
Ovakva oprema se koristi u raznim oblastima, a ne samo u proizvodnji. No glavna područja su i dalje metalurgija, kemijska industrija, proizvodnja nafte, prerađivačka industrija itd. Na primjer, metalurški pogoni, uz pomoć automatizacije, kontrolnih preša, tokarilica, istih rezača i strojeva za mljevenje, koji su podložni visokim zahtjevima u smislu točnosti rezultata. U kemijskoj industriji industrijski kontrolori kontroliraju tehnološke procese miješanja tvari, doziranja i čišćenja. Osim toga, alati za logičko programiranje učinkovito se pokazuju kao dio sigurnosnih sustava. Konkretno, kontroleri kontroliraju funkcije alarma, sigurnosnih stupova, zaštitnih pregrada i vrata s automatiziranim pogonom. Sada vrijedi pobliže pogledati proizvođače modernih kontrolera i značajke koje nude.
Kontroleri "OVAN"
Od 2005. godine OWEN razvija automatske kontrole za industrijski segment, pridržavajući se principa funkcionalnosti, ergonomije i pouzdanosti. Važna karakteristika ovih uređaja je početno utemeljenje na moćnom hardverskom resursu, koji je nadopunjen širokim softverskim mogućnostima. Što se tiče drugog aspekta, OWEN industrijski kontroleri ruske proizvodnje rade u softverskom okruženju CoDeSys njemačkih programera. Sa stajališta rada, ova oprema je povoljna zbog mogućnosti proširenja komponenti, što je čini univerzalnom, kao i zbog uključivanja najnovijih sredstava komunikacijske interakcije.
Segnetički kontroleri
Još jedna domaća tvrtka koja se bavi razvojem segmenta industrijskih regulatora. Trenutačno stručnjaci Segneticsa nude nekoliko rješenja za različite kategorije korisnika. Osnovna serija SMH2010 uključuje univerzalne kontrole automatizacije na ploči,koji su optimalno prikladni za korištenje u stambeno-komunalnom sektoru. S druge strane, proizvodnja industrijskih regulatora u pogonima ove tvrtke također je usmjerena na visokospecijalizirane poslove. Na primjer, Pixel uređaji posebno su dizajnirani za upravljanje ventilacijskim sustavom. U obitelji postoje i složeniji modeli kontrolera koji se mogu uspješno koristiti u područjima automatizacije tehnoloških procesa na velikim proizvodnim linijama.
Advantech kontroleri
Obećavajući proizvođač koji se usredotočuje na razvoj internih logičkih procesa između komponenti kontrolera. U ovom trenutku, linija tvrtke nudi dva kompleksa - APAX i ADAM. Prvi koristi otvorenu arhitekturu, na čijoj su platformi kombinirane funkcije obrade i upravljanja informacijama. Komunikacijski alati uključuju izgradnju komponenti, što čini sustav fleksibilnim u uporabi. Obitelj ADAM također nudi industrijske kontrolere s razvijenim punjenjem za funkciju upravljanja i neke dodatke. Konkretno, sustav ima deterministički I/O, redundantno napajanje i optimiziranu memoriju.
Zaključak
Najjednostavniji automatizirani sustavi za podršku proizvodnji postupno su se razvili u složene višenamjenske uređaje. Danas si proizvođači industrijskih regulatora postavljaju nove izazove narudžbe koje će moratipoboljšati učinkovitost upravljanja procesima u različitim područjima. Među najvažnijim područjima su poboljšanje komunikacijskih veza, optimizacija napajanja i prelazak na pouzdanije platforme elemenata. Istodobno, domaći programeri praktički ne zaostaju za stranim stručnjacima, nudeći prilično konkurentna najsuvremenija rješenja.
