Tiskana ploča je strukturni element koji se sastoji od dielektrične baze i bakrenih vodiča, koji su naneseni na bazu u obliku metaliziranih presjeka. Omogućuje povezivanje svih radioelektronskih elemenata kruga.
Tiskana ploča ima niz prednosti u usporedbi s volumetrijskom (zglobnom) montažom pomoću kabela i žica:
- ugradnja radijskih komponenti i njihovih priključaka visoke gustoće, što rezultira značajnim smanjenjem dimenzija i težine proizvoda;
- dobivanje vodiča i zaštitnih površina, kao i radioelemenata u jednom tehnološkom ciklusu;
- stabilnost, ponovljivost karakteristika kao što su kapacitet, vodljivost, induktivnost;
- visoka brzina i otpornost na buku krugova;
- otpornost na mehaničke i klimatske utjecaje;
- standardizacija i objedinjavanje tehnoloških i dizajnerskih rješenja;
- pouzdanost čvorova, blokova i samog uređaja u cjelini;
- povećana obradivost kao rezultat složene automatizacije montažnih radova i radnji kontrole i podešavanja;
- niskaintenzitet rada, materijalni intenzitet i trošak.
PCB također ima nedostatke, ali ih je vrlo malo: ograničena mogućnost održavanja i visoka složenost dodavanja promjena dizajna.
Elementi takvih ploča uključuju: dielektričnu podlogu, metalizirani premaz, koji je uzorak tiskanih vodiča, kontaktne pločice; rupe za pričvršćivanje i montažu.
Zahtjevi za ove proizvode GOST
- Tiskane ploče moraju imati dielektričnu bazu ujednačene boje, koja mora biti monolitne strukture, ne mora sadržavati unutarnje mjehuriće, školjke, strane inkluzije, pukotine, strugotine, raslojavanja. Međutim, dopuštene su pojedinačne ogrebotine, metalni uključci, tragovi pojedinačnog uklanjanja neurezane površine, kao i manifestacija strukture koja ne mijenja električne parametre proizvoda, ne smanjuje dopuštenu udaljenost između elemenata uzorak.
- Uzorak je jasan, s glatkim rubom, bez oteklina, kidanja, delaminacije, tragova alata. Dopuštena su manja lokalna nagrizanja, ali ne više od pet točaka po kvadratnom decimetru, pod uvjetom da je ostatak širine kolosijeka u skladu s minimalno dopuštenim; ogrebotine do šest milimetara duge i do 25 mikrona dubine.
Da bi se poboljšale karakteristike korozije i povećala sposobnost lemljenja, površina ploče je premazana elektrolitičkim sastavom, koji mora biti kontinuiran, bez raslojavanja, puknuća i opeklina. Potrebne su rupe za pričvršćivanje i montažupoložaj prema crtežu. Dopuštena su odstupanja određena klasom točnosti ploče. Kako bi se poboljšala pouzdanost lemljenja, na sve unutarnje površine montažnih rupa raspršuje se sloj bakra, čija debljina mora biti najmanje 25 mikrona. Ovaj proces se naziva oblaganje rupa.
Koje su ocjene PCB-a? Ovaj koncept znači klase točnosti proizvodnje ploča, predviđene su GOST 23751-86. Ovisno o gustoći uzorka, tiskana ploča ima pet klasa točnosti, čiji je izbor određen razinom tehničke opremljenosti poduzeća. Prva i druga klasa ne zahtijevaju visoko preciznu opremu i smatraju se jeftinim za proizvodnju. Četvrti i peti razred zahtijeva posebne materijale, specijaliziranu opremu, savršenu čistoću u proizvodnim pogonima, klimatizaciju i održavanje temperature. Domaća poduzeća masovno proizvode tiskane ploče treće klase točnosti.
